常用的青銅材料有磷青銅、錫磷青銅(ZQSn66-3、ZQSn1.0-1、ZQSn5-25),其彈性模數(shù)大,具有良好的導(dǎo)熱性、耐磨性、加工性以及對硬質(zhì)材料的順磨性,但質(zhì)軟,耐腐蝕性較差,適用于海水、油等化學(xué)中性介質(zhì)。通常用在流通液體介質(zhì)的通水旋轉(zhuǎn)接頭,比如H型旋轉(zhuǎn)接頭的殼體就使用此中銅合金。
金屬碳化物是由硬度極高的難熔金屬碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)加粘結(jié)劑,用粉末冶金方法壓制燒結(jié)而成。它們的優(yōu)點不僅具有高的機(jī)械強(qiáng)度和硬度,而且具有良好的耐磨性、抗顆粒沖刷性、耐腐蝕性以及大的導(dǎo)熱系數(shù)和大的熱應(yīng)力破裂強(qiáng)度系數(shù),是綜合特性最高的材料。但線膨脹系數(shù)較低,材料脆性較高,機(jī)械加工困難。減小表面的粗糙度,其承壓面積就會增加,因而機(jī)械密封的負(fù)載能力也會提高。同時,這也能防止外界物質(zhì)進(jìn)入到密封摩擦面中。在進(jìn)行研磨和拋光加工后,金屬碳化物表面粗糙度的算術(shù)平均值特別號。
金屬碳化物主要在組高載荷的場合。由于制造的原因,多數(shù)情況都不使用純的,而是與金屬粘合劑,如鎳、鈷等一起應(yīng)用,它們也往往與其他碳化物聯(lián)合應(yīng)用。采用金屬碳化物相接觸的材料組合的單端面機(jī)械密封,已能成功地用于流體介質(zhì)含固體顆粒高達(dá)65%的介質(zhì),但是,金屬碳化物不具有應(yīng)急的運轉(zhuǎn)特性,因而必須保證潤滑不間斷。